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目前，噴涂設備在木門等板式家具有十分重要的地位，甚至起著關鍵性的作用。而且國內這類家具企業大部分還是采用手工噴涂作業、設備簡陋、操作不夠規范，且缺乏生產工藝標準、自主創新能力和自主知識產權。同時油漆工序在生產中是技術要求最 高的工藝，其加工質量和效率直接影響到木門等產品的質量和生產率，因此噴涂工藝和設備優惠在質量表現上具有十分重要的意義。
對于現代化的涂裝設備線，一般都能自主恒溫，恒濕和潔凈空氣等要求，但對比較簡易的涂裝生產線，卻很難保證恒溫、恒濕和潔凈空氣，使得涂裝設備的工作達不到滿足涂裝設備效果，易使漆膜產生針孔、桔皮、顆粒等弊病。為例避免漆膜產生這些情況，首先應該改善噴涂室內的溫度和濕度，使得噴涂室內的溫度和濕度達到工藝要求，其次，應根據不同的溫度和濕度調整施工涂料粘度和稀釋劑的成分，一般在噴涂施工中必須將噴涂室的溫度控制在35°C一下，濕度控制在80%以下。
為了使噴涂設備生產線內的空氣粉塵量得到有效的控制，首先應該改善生產線外的環境狀況，將打磨、擦凈工序與噴涂工序分開，避免打磨產生的粉塵進入出產線噴涂室或干燥爐，消除打磨灰塵對噴涂的影響，其次，應按期更換空氣濾布，保證空氣中的粉塵能有效出去。
近年來隨著環保要求的嚴格，水性涂料、高固體分涂料、粉末涂料等環保型涂料得到迅速發展。據報道，我國粉末涂料年產量已達6萬T，僅次于美國、意大利和德國，躍居世界第四位。我國從80年代以來，已先后引進500多條粉末涂裝設備出產線、按當前狀況來看，應該說達到飽和。而如何加快粉末涂裝設備國產化已成為我國涂裝行業迫在眉睫的課題。
