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輥涂作為現代涂裝的重要方式之一,一直被廣泛應用于各種涂裝生產線中,輥涂機效率高低污染的特性,為家具行業、木地板行業、櫥柜行業以及外墻保溫板等行業的流水線式生產提供了豐富的組合涂裝方案。但是對于千變萬化的材質,輥涂機也會遇到調試時出現涂裝輥痕的現象,輥涂機輥痕的處理方式也是靈活的。什么是輥涂機輥痕?在輥涂機涂裝工作中,因為油漆問題、機械調試問題、操作人員問題和板材自身問題等造成輥涂過后板材表面涂膜會有紋路,這是涂裝不希望看到的現象。
那怎么避免出現輥痕呢,如果有輥痕出現又怎么處理呢?首先從板材方面分析,一般出現輥痕的板材表面都相對比較光滑,當然木制品經過砂光和打膩子處理后,基本可以防止輥痕現象,但是對于像玻璃這種裝飾品材料,表面十分光滑,這就沒法從選材方面進行規避,得從其他方面進行調整。機械和人員操作方面,主要看重的是經驗,可以通過調節輥與輥、輥與輸送帶的距離;調節不同輥組、輸送帶的速度;保持輥的清潔度等常規注意事項都是機械調節應該掌握的,操作人員在經過培訓和多次打樣的經驗積累,通過輥涂機上的計數器以及控制面板的記憶功能,準確掌握多項數據,也是有效避免滾痕產生的方法。末尾是比較重要,也是容易忽略的一個環節,油漆部分。在調配油漆,尤其是在輥涂UV油漆的時候,由于油漆粘稠度受環境溫度影響較大,所以在無法直接調節涂裝生產線作業環境溫度的情況下,可以采用帶水循環加溫系統的輥涂機,這樣就能讓油漆保持易涂溫度,油漆在輥上能均勻流開,涂裝到板材表面的時候也容易粘合,在涂膜表面也就不易因油漆粘稠堆積導致輥痕的發生。
1、涂敷機構
涂敷機構也稱涂敷頭,由取料輥、涂敷輥和涂料盤構成,這種構成形式通常稱為二輥式。取料輥的作用是從涂料盤內沾取涂料,并將涂料轉移給涂敷輥,涂敷輥是將涂料涂敷在卷材的表面。每個轉輥都附設有調節裝置,可以調節轉輥之間的間隙與壓力,以便獲得所要求的涂布量。當停機和卷材接縫通過時,正面的涂敷輥可通過自動調節裝置自動與卷材脫離接觸,保護涂敷輥不受損壞。三輥式涂敷頭與二輥式的區別是增加了一個調節輥,調整調節輥與取料輥之間的間隙,可以調整濕膜厚度。
生產速度較高的輥涂機常設置兩個涂敷頭,右圖所示在卷材正面即設有兩個涂敷頭,設兩個涂敷頭的目的是為了快速更換涂料和涂敷輥。
2、轉向、支撐機構.實際使用的
轉向、支撐機構由轉向輥、支持輥和頂托輥構造。轉向輥將卷材經180℃轉向,使卷材輸入支持輥呈合適的角度;支持輥是在涂敷時,支撐卷材接受正面涂敷;頂托輥是支持輥與背面涂敷頭之間卷材起頂托作用,通過調節機構調整頂托距離,可以調整卷材背面的涂布量,當停機和卷材接縫通過時,借助自動調節裝置,將卷材頂離背面涂敷輥,保護涂敷輥不受損壞。
3、驅動方式
輥涂機轉輥的驅動分為集體驅動和單輥驅動兩種方式。集體驅動是指輥涂機的所有轉輥由一個電動機驅動,這種驅動方式不易改變工藝技術參數。單輥驅動是每個轉輥各配置一個專用的直流電動機,可以任意改變轉動方向和轉速,容易改變工藝技術參數。